1. Свести к минимуму риск возникновения нештатных (аварийных) ситуаций
2. Отрегулировать режим работы и добиться оптимально комфортной температуры для конечного потребителя
3. Продлить срок службы оборудования и минимизировать дорогостоящие ремонты оборудования
4. Исключить «перетопы» и «недотопы»
Техническое обслуживание
1. Проверка правильности функционирования оборудования приборов в автоматическом режиме.
2. Очистка насосного оборудования и запорно- регулирующей арматуры от пыли, грязи и подтеков масла.
3. Проверка работоспособности автоматики управления насосным оборудованием.
10. Проверка работоспособность дренажного насоса и электрического оборудования кратковременным замыканием датчика нижнего уровня.
11. Проверка целостности манометров, термометров и сравнение их показаний с показаниями электронных приборов.
12. Долив машинного масла в гильзы термометров.
13. Проверка отсутствия посторонних предметов в электрошкафах (шкафах управления), в шкафах автоматики, а также проверка отсутствия/наличия внутри следов влаги, коррозии деталей крепежа.
14. Проверка целостности светильников и электроламп освещения помещений, внутреннего освещения электрошкафов и сборок.
16. Проверка наличия и целостности пломб на водомерных узлах и приборах учета тепловой и электрической энергии.
17. Промывка ИТП
18. Комплексное гидравлическое испытание на прочность, плотность и герметичность
19. Поверка приборов КИПиА
20. Проверка технического состояния, работоспособности и поддержания заданных режимов работы системы электронной автоматики, управления насосным оборудованием, а так же систем автоматизированного регулирования отпуска тепла на отопление и горячее водоснабжение.
21. Ведение эксплуатационной документации теплового пункта (журналы, инструкции, акты и пр).
22. Составление оптимального графика капитальных и текущих ремонтных мероприятий.
4. Проверка внешним осмотром состояния сальниковых уплотнений задвижек и электрозадвижек, насосных агрегатов и запорно-регулирующей арматуры.
7. Проверка наличия жидкой смазки в корпусах подшипников насосов и надежности установки и крепления оборудования насосной группы.
5. Осмотр резьбовых и фланцевых креплений.
8. Переключение вручную работающих электронасосов на резервные на 10-15 минут (и/или наоборот)
9. Проверка целостности сигнальных ламп автоматики и состояния индикации.
Наименование работ
Cоставляется и утверждается план-график технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительного ремонта (ППР) совместно с Заказчиком, сторонами назначаются ответственные лица.
Договор на техническое обслуживание может быть заключен с периодичность технического обслуживания ИТП:
После заключения договора
1 раз в неделю
1 раз в месяц
1 раз в год
1 раз в неделю
1 раз в месяц
1 раз в год перед началом отопительного сезона (сезонное)
ИТП: -производитель -модификация
ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Установленное теплообменное оборудование: -наименование, производитель -мощность (Квт) -количество (Шт) -количество пластин (Шт) -дата ввода в эксплуатацию -дата последней промывки -дата последнего гидравлического испытания
Наличие системы ХВО (химводоподготовка)
Место установки
Режим работы
Документация
Комментарий
Месторасположение объекта
Контактные данные
Передается ли в эксплуатацию и/или на ТО: -дата следующей проверки учета тепла -дата следующей проверки учета ГВС -дата следующей проверки учета ХВС
Приборы КИПиА (манометры, термометры и т.д.): -количество (Шт) -год проверки